Mi az a daru gerenda konzol?
A daru gerenda konzolaz acélszerkezet -tervezés fontos eleme, amely általában tartószerepet játszik a daru gerenda alatt, és átadja a súlyt az acélszerkezet oszlopához.
Hogyan lehet acélkonzolokat gyártani a gerendákhoz?
Több mint 30 éves tapasztalattal a Synergia mélyen megérti az acélkonzolok fontosságát az ipari műhelyek számára. Tehát hogyan tervezték és gyártják az acélszerkezeti zárójeleket?
Mindenekelőtt szükségünk van az ügyfelekre olyan releváns adatok megadására, mint például az emelési súly, a terhelés csapágya, a csatlakozási követelmények stb. Ezen információk alapján a megfelelő acélt választunk, például az ASTM A572, S355, S460 acél, és a Crane Benera zárójelek tervezését a Tekla, CAD használatával.
Másodszor, a karima, a webes és a merevítő lemezekből áll. Hegesztett H-gerendákkal, forró hengeres H-gerendákkal és acéllemezekkel gyártják.
Végül, a minőségi ellenőrzést és a hegesztés ellenőrzését átadó termékeket homokfúvás és festés, hogy javítsa az acél szerkezeti zárójelek tartósságát és élettartamát.



Acélszerkezeti zárójelek funkciói
Támogató
A hosszú távú ipari üzemben a daru szükséges szállítóeszköz az emelő anyagokhoz, és a daru gerenda konzolok hatékonyan stabilizálhatják és támogathatják a daru gerendáját, ezáltal megkönnyítve a híddaru zökkenőmentes működését.
Szétszórt rakomány
A daru -gerenda terhelését egyenletesen lehet átadni az acélszerkezeti oszlopokba acélkonzolokkal, ami ideális módszer az ipari acélszerkezet károsodásának elkerülésére, amelyet a túlzott helyi stressz okoz.
Erősítse meg a gerenda és az oszlop közötti kapcsolatot.
A hegesztés a fő csatlakozási módszerek az acél szerkezeti konzolok és oszlopok csatlakoztatására. Jelentősen javíthatja a kapcsolat szilárdságát, és javíthatja a teljes acélszerkezet merevségét és stabilitását.
Stabil felépítés
Külső erők, például erős szelek és földrengések esetén a Crane Bugad Corbel csökkentheti a deformáció és a károsodás kockázatát, és szerepet játszhat a stabilitás fenntartásában.
Az acélkonzolok figyelemre méltó tulajdonságai
A figyelemre méltó oldalsó csapágykapacitás lehetővé teszi az acélkonzolok hosszú span építési szerkezetekben történő felhasználását, ideértve a nagy kiállítási csarnokokat, gimnáziumokat és a hosszú távú műhelyeket. Hatékonyan támogathatja a kiterjedt és hosszúkás tetőszerkezeteket, stabil és megbízható megoldást kínálva az ilyen építészeti alkalmazásokhoz.
A nagy szilárdságú és alacsony ötvözött acél által mutatott kiemelkedő szilárdság és jó hozam-erősség tulajdonságai miatt az acélkonzolok garantálják az acélépületek szerkezeti integritását és biztonságát.
Az acélszerkezeti gerenda konzolok kiváló merevsége csökkentheti a deformáció kockázatát a szerkezet hangsúlyozásakor.
Általában az acélszerkezeti zárójelek melegen hengerelt H-gerendákból készülnek, amelyeknek a könnyűsúly előnyei vannak. Ez a tulajdonság nemcsak a szállítás és a telepítés megkönnyítette, hanem csökkentette az acélszerkezeti projekt teljes súlyát. Következésképpen költségmegtakarításhoz vezet és növeli az épület gazdasági életképességét.
A daru gerenda konzolok a gyárban hatékonyan előkészíthetők egy szabványosított módon, jelentősen nagy feldolgozási pontossággal és kényelmesen egyszerű minőség -ellenőrzéssel.
Az acélszerkezeti corbelek, amelyeket felszíni kezeléseknek vetnek alá, például a festés és a forró horganyzás (HDG), képesek biztosítani a stabil működést az esős évszak vagy a nedves területek káros környezeti körülményei között.
|
Felszíni kezelés |
Vastagság |
|
Homok (lövés) robbantás (Sa2.5) |
- |
|
Festés |
Nagyobb vagy egyenlő 125 μm -nél |
|
HDG |
85 μm -nél nagyobb vagy egyenlő |
Acélszerkezeti konzolok fő felhasználása
-
Gyártóüzemek
-
Acélgyárak
-
Raktárak
-
Emelő berendezés (például a felső daru)
-
Stadionok
-
Hosszú span acél műhelyek

Keresse meg velünk a kérdést
Vegye fel a kapcsolatotA Synergia értékesítési mérnökeiHa többet szeretne megtudni a tervezési folyamatunkról, a gyártási képességekről és arról, hogyan tudjuk biztosítani az ideális daru gerenda acél konzol -oldatot.
| Acélszerkezeti műhelyek gyártása | |||||
| Tervezés | Tekla / bim / cad | ||||
| Szabványok | Gb | ASTM | MINT | Hüvelyes | |
| Anyag | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (Gr.C/Gr.D) A572 (GR.42/GR.50/GR.55/GR.60/GR.65) |
AS1074 Mint 1594-300 Mint 1163-250 Mint 1163-350 Mint 1450-350 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Üzemi hőmérséklet | A - 196 diploma felett | ||||
| Hegesztési szabványok | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /D1.1M {5}} /AS /NZS 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | ||||
| Felszíni kezelés | Homok (lövés) robbantás / savmosás | ||||
| Bevonat | HDG Festés (Nemzetközi / Jotun / Hempel) |
||||
| Csavarok szabványai | Gb | ASTM | Hüvelyes | AS/NZS | Jis |
| Hexás fejcsavarok | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
En 14399-4 en 14399-3 | Mint 1252-1 | Jis b 1186- f8t jisb 1186- f10t |
| Feszültségvezérlő csavarok | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC | En 14399-10 | Mint 1252-2 | Jis II -09- S10T |
| Hegesztési csapok | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | - | Jis B1198 |