Absztrakt
A króm -karbid overlay lemezeket (CCO lemezeket) és az AR acéllemezeket általában ipari gépekben és berendezésekben használják . Mi a különbség közöttük? Hogyan lehet kiválasztani a megfelelő acéllemezt nyersanyagként a gépek és berendezések gyártásakor? Az alábbiakban bemutatjuk őket a gyártás, a teljesítményjellemzők és a fő alkalmazásmezők szempontjaiból .

CCO acéllemezek
A króm-karbid-overlemezeket magas hőmérsékletű olvadással és kopásálló anyagok (például króm-molibdén ötvözet, volfrám-karbid hegesztésével) készítik egy . széntartalmú szubsztráton, amelynek felületén vastag kopás-rezisztens réteg található, hogy kopás-érzékeny és hatásos ellenálló védőfelszerelést biztosítsanak .}}}}}
A króm -karbid overlay acéllemezek jellemzői
-
Magas hőmérsékletű kopásállóság
- A kopásálló réteg vastagsága és összetétele testreszabható .
- Az ütés és a kopás képességének jó teljesítménye

Kopásálló acéllemezek
A kopásálló (AR) acéllemez egy magas kemény ötvözet, amelyet speciális hőkezelési folyamaton keresztül terveztek . Kivételes tartóssága lehetővé teszi, hogy a nagy teljesítményű berendezések kritikus kopó alkatrészeire és védőbetéteire történő vágással és hegesztéssel készítsenek .
Az AR acéllemezek jellemzői
-
Magas kopás és ütésállóság
- Az alkalmazások széles skálája
- Jó korrózióállóság
- Hegeszthető és formálható
Főbb különbségek a CCO acéllemez és a kopásálló acéllemez között
| Jellemző | Kopásálló (AR) acél | Króm karbid overlay (CCO) lemez |
| Összetétel | Ötvözött acéllemez (átmenő) | Enyhe acél alap + króm karbid overlay |
| Keménység és kopás | Nagy keménység (300-500 HBW) |
Szélsőséges felületi keménység (HRC 58-65) 3-5 Az AR Steel esetében |
| Ütköző ellenállás | Korlátozott keménység; repedhet vagy törhet az erős, közvetlen ütés alatt . | A gömbölyű acél alap elnyeli az ütést, védve a kemény overlay -t a . repedéstől |
| Gyártás | Könnyen vágható, hegesztés és hajlítás | A szélsőséges felületi keménység miatt nehéz előállítani (speciális berendezéseket és technikákat igényel) |
| Szolgálati élettartam | Jó nagy hatású, mérsékelt kopási munkakörnyezetben | 3-5 hosszabb élettartam a nagy csúszó kopás forgatókönyvekben . |
| Költség | Alacsonyabb kezdeti vételár | Magasabb kezdeti vételár |
| Tipikus alkalmazások |
Serpenyő Teherautó ágynemű |
Bányászat és széneszervezetek bélés Nagy teherbírású kotró alkatrészek |
Hogyan lehet kiválasztani a megfelelő acéllemezt az alkalmazásához?
Az optimális acéllemez kiválasztása elengedhetetlen a berendezés élettartamának maximalizálása és a működési költségek ellenőrzése érdekében .
Fontolja meg az AR acéllemezt, ha az alkalmazás megköveteli:
- Nagy ütközéses ellenállás:A berendezésnek ellenállnia kell a szignifikáns ütközésnek és a sokk betöltésének .
- Jó általános kopásállóság:Az alkatrészek megbízható védelmet igényelnek a mérsékelt kopás ellen .
- Helyszíni gyártás:Rugalmasságra van szüksége a . mező hegesztéséhez, vágásához vagy kialakításához.
- Költséghatékony megoldás:A költségvetése elsődleges szempont, és tartós, kopásálló anyagra van szüksége a CCO lemez prémium költsége nélkül .
Közös alkalmazások:
- Billenő teherautó ágynemű
- Kotró- és rakodó vödrök
- Vágóélek
Fontolja meg a CCO lemezt, ha az alkalmazás magában foglalja:
- Szélsőséges csiszoló kopás:Az elsődleges kihívás a súlyos, csiszoló kopás a kemény anyagokból, például homokból, kavicsból, szénből, ércből vagy cementből .
- Magas hőmérsékleti körülmények:A berendezés következetesen működik megemelkedett hőmérsékleten .
- Maximális szolgálati élettartam:A fő cél az alkatrészek életének drasztikus meghosszabbítása, az állásidő minimalizálása és a hosszú távú pótlási költségek csökkentése .
- Alacsony vagy közepes hatás:A környezetben több csúszó kopás van, mint a nagy hatású fújások .
Közös alkalmazások:
- Csúszdák és átadási pontok
- Hoppers és etetők
- Ventilátorpengék
- Bélés a földmozgató berendezésekhez