Acélszerkezeti műhely épület teljes útmutató: Alkatrészek, funkciók, alkalmazások és előfabályozás

Mi az acélszerkezeti műhely?

Az acélszerkezeti műhelyek vagy az előre gyártott acélépületek elsődleges szerkezeti tagokból (acéloszlopok, acélgerendák) és másodlagos szerkezeti elemekből (purlinok, tetőhácsok stb.) Állnak. Ezek a létfontosságú alkatrészek támogatási keretként szolgálnak, egy gyárban előregyárták, majd erekció céljából a helyszínre szállítják.

Steel columns & beams in steel structure>>>

Az acélszerkezeti műhely két fő típusa az iparban

• Standard acélszerkezeti műhely
• Hosszú span acélszerkezeti műhely

Acélkeret műhely tipikus alkatrészei

Learn more about primary steel, secondary steel & accessories, click here>>>

8 Az acélszerkezeti műhely fő jellemzői

1. Testreszabható és rugalmas kialakítás

A moduláris vagy egyszerű könnyű fémházakkal ellentétben az előre gyártott acélszerkezeti műhelyek széles körű alkalmazásokat és nagyobb tervezési rugalmasságot kínálnak. Átfogó, testreszabott acélszerkezeti műhelymegoldásokat kínálunk. A rugalmas tervezés, a professzionális Tekla tervező eszközök, a fejlett gyártási berendezések és a szigorú gyártási folyamat révén egyedi acélműhely -építési élményt nyújtunk.

2. Nagy szilárdság-súly arány

Az acélszerkezetek magas szilárdság-súly aránya a hatékony helyfelhasználáshoz és a kiváló terhelések mellett kiváló teljesítményhez vezet. Például a Nemzeti Stadion (Bird's Nest) híresen használt Q355B acél, amely komplex, nagy span szerkezetét éri el, acélfogyasztással, mindössze 420 kg négyzetméterenként.

3. Kiváló szeizmikus teljesítmény

Az acél velejáró nagy szilárdsága és rugalmassága lehetővé teszi a szerkezeti alkatrészek számára, hogy deformáción keresztül felszívják és eloszlatják az energiát, hatékonyan csökkentve a szeizmikus erőket. Ezenkívül az acéloszlopok, acélgerendák és a másodlagos tartó keretek kombinációja robusztus lemez-Bib szerkezeti rendszert hoz létre, biztosítva a kiváló szeizmikus teljesítményt és az erős ellenállást a vízszintes terhelésekkel szemben.

4. Szél ellenállás

A szél és a rezgésállóság fokozása érdekében a legtöbb acélszerkezeti műhely, különösen a hosszú ideig tartó műhelyek, a végükön szélálló oszlopokkal vannak felszerelve.

5. Költséghatékonyság

A hagyományos építési módszerekkel összehasonlítva az acélműhely -épületek magasabb megtérülést eredményeznek a beruházásokhoz (ROI) csökkentett anyagfogyasztás, munkaerőköltségek és karbantartási követelmények révén.

6. Rövid építési időszak

A projekt gyors befejezéséhez az acélszerkezeti műhelyek az ideális választás. A hagyományos cementépítéssel ellentétben az acélépületek kiküszöbölik a hosszú szárítási periódusokat, és megkönnyítik a gyors, egyértelmű beszerelést, ami drámai módon csökkentette a gyárak és acélraktárak teljes építési ütemtervét.

Why choose steel structures over cement buildings?>>>

7. Fenntarthatóság

A műhely acélszerkezetek természetéből adódóan fenntarthatóak, mivel az acél tagjai 100% -ban újrahasznosíthatók. Ez minimalizálja az erőforrások kimerülését, csökkenti a környezeti hatást és támogatja a körforgásos gazdaság alapelveit.

8. alacsony karbantartás

Általános kérdés az, hogy az acélvázas műhelyek nagy karbantartást igényelnek -e. A válasz nem. Az acélműhely-épületeket kivételesen alacsony karbantartás céljából tervezték, jelentős hosszú távú költségmegtakarítást kínálva.

Ez a figyelemre méltó tartósság számos kulcsfontosságú tényezőből származik:

• Az acél rejlő kiváló mechanikai tulajdonságai.
• Jól megtervezett és robusztus szerkezeti kialakítás.
• Fejlett védőfelület bevonatok.

Ezek a tulajdonságok nemcsak növelik a tartósságot, hanem meghosszabbítják az acélszerkezeti műhely élettartamát 70-100 évre.

Wathch the video: How we paint your steel structure>>>

Acél műhelyépületek széles körű alkalmazása

• Acélszerkezeti gyárak

• Ipari acél raktárak

• Erőművek

• Acélszerkezeti hangár

• Kereskedelmi logisztikai központok

• Kiállítási csarnokok

Miért kezdje el a műhely acélszerkezetétől?

Az acél felülmúlja a fát és a betonot a hosszú távú gazdasági hatékonyság és a környezeti fenntarthatóság területén, így a modern ipari épületek legfontosabb választása.

Kiváló gazdasági hatékonyság

Az acél műhelyek kivételes ROI -t szállítanak:

 Gyorsabb építés:

Az előre gyártott acél alkatrészek lehetővé teszik a gyors összeszerelést (20-30% -os csökkentés az építési időben), a munka- és berendezések költségeinek csökkentése.

 Alacsonyabb anyagfogyasztás:

A fűrészáruhoz képest az acélépületek jelentősen csökkentik a helyszíni hulladékokatAz anyagnak csak 2% -a veszített el a hulladékot.

Munka és időmegtakarítás

 Csökkent a helyszíni munka:

A gyár előfakítása a helyszíni munkát 40-60%-kal csökkenti, csökkentve a béreket, a kezelési díjakat és a berendezések bérleti díjait.

 Nulla kikeményedési késések:

A betonnal ellentétben az acélszerkezetek készen állnak az erekció utáni azonnali használatra.

Környezetbarát és fenntartható környezetbarát és fenntartható

 100% -ban újrahasznosítható:

Az acél alkatrészek végtelenül újrafelhasználhatók.

 Alacsony szén-dioxid-kibocsátású jövő:

Újrahasznosított acélgyártás csökkenti a CO -t₂kibocsátások.

Tervezési rugalmasság és hely optimalizálása

 Okosabb tervezés:

A BIM technológia és a Tekla, a CAD tervező eszközök lehetővé teszik a precíziós kialakítást, az anyag túlzott felhasználását és a térbeli hatékonyság maximalizálását.

 Oszlopmentesség nélküli szakaszok:

Az acélkeretek nagy nyílt belső tereket hoznak létre, és 10-15%-kal növelik a felhasználható területet.

Az Ön bizalmi értékű acélszerkezeti műhely gyártója-Synerneregia

5 lépés az acélszerkezeti műhely felépítéséhez

1. Acélszerkezeti műhelyek testreszabott formatervezése
2. Elsődleges acél és másodlagos acél előfakítés
3. Felületi bevonat a szolgálati élettartam meghosszabbítása érdekében
4. Alapítvány előkészítés
5. Előregyártott acélszerkezeti műhely felállítása

Kattintson ide, hogy megnézze, hogyan építünk egy acélszerkezeti műhelyt?>>>

GYIK